双效降膜式蒸发器的工作原理及特点 1 、双效降膜式蒸发器的工作原理 双效降膜式蒸发器的物料进入后的运行动态前面如上述的单效降膜蒸发器差不多,不过却是拥有俩套上述的设备,使其能够更好的利用蒸汽,二次蒸汽、三次蒸汽等。 双效降膜蒸发器逆流操作时,浓溶液出料口在**效,温度较其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到7 5 %的浓缩液。 各效蒸发器/Product/zfq/jmzf.html均装液位控制器,配合进口管路的控制阀保持各效液面恒定。锅炉供汽管路装有控制阀, 根据**效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐,罐侧面装有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸发器液位达到规定高度。 工作原理:物料稀溶液经原料泵进入*二效循环泵的吸入口,用泵升压后,经预热器进入*二效蒸发器**部的进料室,再进入加热管加热蒸发后进入分离室,汽、液在此分离,溶液从底部流入泵吸入口,用泵送预热器、进料室加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽 由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到**效的泵吸入口,**效操作与二效基本相同,**效的二次蒸汽送入*二效作为加热蒸汽 。**效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。 双效降膜式蒸发器的特点 ( 1 ) 结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便; ( 2 ) 生产效率高、蒸发量大; ( 3 ) 节能效果显着,能耗仅为一般降膜式蒸发器浓缩生产时的1/2 左右。QA/Q≤0.65, QB/Q≤8( Q为清水蒸发量,QA为蒸汽耗量,Q B为冷却水耗量) ; ( 4 ) 系统可控制,系统采用PLC编程,设备工艺参数可设定、控制,原料液和冷却水均可自动控制。系统控制精度:温度 ±1℃,压力 ±0.01 MPa,液位高度10mm。